sábado, 15 de marzo de 2008

moldflow



Es un programa computacional con el cual se puede simular el flujo de un polímero en un molde por medio de la técnica de moldeo por inyección principalmente.
Este programa ayuda a determinar cuál es la mejor distribución de los canales y el balance correcto, esto es un paso determinante en el diseño de un molde de buena calidad, los canales con buen balance no suelen ser los que la lógica dictaría a primera vista, además permite un buen acabado de las piezas a moldear.

Además Moldflow Plastics Advisers (MPA) permite predecir y solucionar problemas de fabricación con el moldeado por inyección en las primeras fases del desarrollo del producto. Los programas MPA son fáciles de usar y de aprender a manejar y no requieren un excesivo entrenamiento ni experiencia en plásticos. Los usuarios pueden trabajar directamente usando modelos sólidos CAD en 3D, sin la necesidad de crear o incluso ver una red elaborada de elementos, ahorrando horas, días y semanas de tiempo para la preparación de modelos. Mold flow permite crear diseños partiendo de una figura básica en la que se le hacen modificaciones y se ponen a prueba para optimizar los resultados del producto o el molde.


Moldflow Part Adviser
El módulo Moldflow Part Adviser es una herramienta ideal para comprobar rápidamente la viabilidad del diseño de sus piezas de plástico. Los usuarios pueden recibir una retroalimentación rápida sobre cómo las modificaciones pueden afectar al patrón de ajuste y las distribuciones de presión y temperatura en la cavidad de la pieza. Los resultados del análisis y las recomendaciones detalladas de diseño pueden usarse para determinar los espesores de pieza y las localizaciones optimas de las puertas, y también para identificar y eliminar asuntos cosméticos tales como las líneas de soldadura, burbujas, y marcas de asentamiento.

Moldflow Mold Adviser

El módulo Moldflow Mold Adviser amplía las capacidades del Moldflow Part Adviser para permitirle crear y simular un fluido de plástico a través de moldes de cavidad única, cavidades múltiples y moldes de varias matrices. Los resultados de los análisis incluyen la duración de los ciclos, tonelaje de amarre, y tamaño de granalla, todo lo cual ayuda al equipo de diseño y fabricación a encajar la máquina de moldeado por inyección, minimizar la duración de los ciclos y reducir el material sobrante de la fabricación.

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