Al curso de Tecnólogos Fabricantes de Productos Plásticos por Inyección, del Centro de Desarrollo Tecnológico y Asistencia Técnica a la Industria se le ha asignado fabricar unas probetas plásticas para ser utilizadas en la identificación de los diferentes materiales y para realizar sus pruebas de caracterización. Además que contemple la mayoría de los resultados de aprendizaje y las evidencias requeridas, en lo concerniente a los módulos de Preparación de Materiales y Alistamiento de Maquinas Herramental y equipos periféricos.
Se han conformado 5 grupos de trabajo para desarrollar un proyecto para cada especificación de producto.
Para el grupo 2, integrado por:
- Andrés Bermúdez
- Andrés Felipe Galeano
- David Guerrero
- Cristhian Lucio
- Yasaira Palencia
A cada miembro del grupo, se le ha asignado una cantidad de probetas con sus especificaciones respectivas, básicamente conformadas por los siguientes materiales:
Polipropileno copolimero de alto impacto en material virgen.
Polipropileno copolimero de alto impacto en material recuperado.
Aditivo Masterbatch verde.
Paso a paso iremos desarrollando este proyecto. Los avances alcanzados hasta el momento son:
Primera Entrega:
En la primera entrega del proyecto que se nos ha planteado, hemos desarrollado un objetivo general para todo el proyecto, de hay se desprende una serie de objetivos específicos los cuales realizaremos en el transcurso de todo el proyecto.
Creamos un flujograma que nos indicara los pasos a seguir en la solución de este problema. Además un cronograma de actividades, que nos ayudara en la organización del tiempo para el desarrollo de cada actividad: Cuantas horas o días nos demoraremos, para llevar a cabo todas las tareas con su debida organización.
Segunda entrega:
En la segunda entrega que fue el día 02 de febrero del 2008, especificamos mas sobre el material propuesto en el proyecto, una reseña acerca del polipropileno, que es?, sus divisiones, sus usos, etc. Luego nos enfocamos mas al material en particular a trabajar, expresamos sus características más importantes como propiedades y aplicaciones.
Diseñamos una tabla donde desprendemos de este material componentes como: su combustión, sonido, flexibilidad, dureza entre otras características.
Tercera entrega:
Para nuestra tercera entrega, realizamos un ensayo de humedad a dos materiales diferentes los cuales debíamos de llevarlos al horno por 2 horas y media, luego de ese tiempo indicado le tomábamos su respectivo peso cada 15 minutos, con mucho cuidado de no regar o alterar el peso del material, finalmente obtuvimos un peso constante, al tener este peso podríamos hallar el porcentaje de humedad para cada material, con la formula de: (Pi-Pf)/Pi, donde Pi=peso inicial y Pf=peso final.
Este porcentaje de humedad nos permite saber que cantidad de agua absorbe el material, ya sea interna o superficial; otro aporte de este ensayo es que sabremos si el material es higroscópico o no y por ende, si necesita presecado antes de ser inyectado.
1 comentario:
Bien, veo que fueron muy cuidadosos en la obtención de datos y obtuvieron buenos resultados.
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